Фильтровальные агрегаты Фильтр-Мастер XXL-Н 3.0 кВт (380В)

Нужен фильтровальный агрегат, работающий за двоих, да еще и занимающий рабочее пространство?

Фильтровальный агрегат «Фильтр-Мастер XXL-Н» с мощностью двигателя 3,0 кВт в навесном исполнении.

Этот агрегат вдвое эффективнее своих собратьев, благодаря двум диагонально расположенным фильтровальным элементам из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Выпускается с двумя типами двигателей мощностью 1,5 кВт или 3,0 кВт.

При отсутствии общецеховой сети подачи сжатого воздуха, рекомендуем заказывать модификацию с встроенными компрессором и влагомаслоотделителем.

Данный агрегат предназначен для постоянной работы (8 часов в день и более) и очистки воздуха от загрязнений, различных видов дыма и пыли, образующихся в процессе сварочных работ, в том числе при сварке высоколегированных металлов, в процессах сухой металлообработки. Агрегат поставляется в частично собранном виде, в комплекте с блоком автоматики и управления включая вентилятор и электрический кабель (L=5м) с евровилкой 16А.

КОНСТРУКЦИЯ:

В комплект поставки входят:

1. Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки и отсек, где расположен самоочищающийся фильтровальный элемент из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE и пылесборник, ёмкостью 11 литров.
2. Блок пневматической очистки фильтроэлемента состоящий из ресивера сжатого воздуха, подаваемого от наружной сети, электромагнитного клапана и ротационного перфорированного сопла, закрепленного на рамке.
3. Вентиляционная звукоизолированная камера в нижней части агрегата с установленным в ней малошумным радиальным вентилятором. Акустический уровень шума на расстоянии 1 метра от агрегата составляет не более 70 дБ (А).
4. Навесной пульт управления и автоматики для управления системой пневмоочистки фильтроэлемента, включения и выключения эл.питания поставляется в комплекте с электрическим кабелем (L=5м) с вилкой 16А.

Агрегат имеет присоединительное отверстие входного патрубка Ø150мм для присоединения воздуховода, либо прямого подсоединения через специальный присоединительный фланец (входит в комплект поставки) одного или двух вытяжных рукавов Ø150-160мм

ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:

Способ регенерации (самоочистки) фильтроэлементов построен по уникальной технологии. Внутри каждого фильтровального элемента расположено ротационное (крутящееся) перфорированное сопло, закрепленное на рамке, таким образом, что длина сопла равна высоте фильтроэлемента. При достижении установленного заданного параметра перепада давления между грязной и чистой зоной (до фильтроэлемента и после фильтроэлемента) промышленный контроллер запускает алгоритм системы самоочистки, при котором система управления начинает циклично подавать импульсы сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного ресивера через электромагнитный клапан во внутреннее пространство фильтроэлемента. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя сжатый воздух на внутреннюю поверхность фильтровального элемента. Таким образом пыль стряхивается в пылесборник, который необходимо периодически (по мере наполнения) опорожнять. Очистка происходит в соответствии с предварительно выставленными заводскими настройками, которые при необходимости можно изменить под конкретные требования клиента.